此检具为侧围总成检具,检具的底板是由钢材焊接而成,表面喷涂米白色涂料;基座表面喷涂金色漆料,划车体网格线;检测块采用合金铝(LY12),CNC加工后热处理*内应力,提高硬度;定位销采用钢材,经过车、铣、磨加工后表面需做镀锌处理,并通过热处理,增加表面硬度。 侧围总成检具这类的大型检具需要60天的制作周期,检具的质量和精度都能得到**。在侧围检具的整个生产流程中检具设计占40%,三坐标测量占30%,京科检具的检测是由意大利海克斯康全自动三坐标测量机检测通过,检测报告记录各个检测点的精度和公差值。 侧围检具通过三坐标检测后,需要进行修饰,非加工面喷漆,贴标识,配附件。标识主要包括:测量基准标识、定位基准标识、测量装置标识和检具的铭牌。附件要设置存放区域,固定螺栓、销要设置连接带塑管的钢丝绳及存放卡座。 检具修饰完后要进行产品试装,将汽车侧围件放入检具,查看是否有干涉,调整螺栓和夹紧装置,较终检查无问题后装箱出货。 京科公司的检具设计团队用较短的时间设计通过方案,生产团队把握质量,较终按时高质量的完成此次项目。